볼트 표면처리 공정 - 정밀부품

볼트 표면처리 공정 - 정밀부품

볼트- 정밀 부품은 실제 작업 시 높은 강도와 ​​인성이 요구되며, 볼트의 작동 성능과 수명은 표면 특성과 밀접한 관련이 있습니다. 표면 특성의 개선은 재료에만 의존하는 것만으로는 달성할 수 없으며, 이는 매우 비경제적인 접근 방식이기도 합니다.

볼트 - 그러나 실제 가공에서는 그 성능이 규격에 맞아야 하며, 표면처리 기술이 필요합니다. 볼트는 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻는 경우가 많으며, 최근에는 이 기술도 급속도로 발전했습니다.

나사- 금형 표면 처리 분야에서 금형 연마 기술은 매우 중요한 연결 고리이며 나사도 공작물 가공에서 중요한 공정입니다.

정밀 부품인 나사의 표면 처리 공정은 가공 공정에서 매우 중요합니다. 그렇다면 나사, 즉 정밀 부품의 표면 처리 공정은 무엇일까요?

너트- 정밀 부품의 금형 표면 연마 처리에 주목할 필요가 있습니다.견과류가공 및 연마 장비의 영향을 받을 뿐만 아니라 현재 가공에서 충분히 주의를 기울이지 않은 부품 소재의 경면 마감에도 영향을 받습니다. 이는 또한 연마 자체가 재료의 영향을 받는다는 것을 나타냅니다.

스레드 로드 및 볼트- 정밀 부품의 표면 성능을 향상시키기 위한 가공 기술은 지속적으로 혁신 및 고도화되고 있지만, 정밀 부품 가공에 가장 일반적으로 사용되는 방법은 여전히 ​​주로 경화막 증착, 질화, 침탄 기술입니다.

스레드 로드 및 볼트- 질화 기술은 높은 수준의 표면 성능을 달성할 수 있고 질화 공정은 정밀 부품의 강철 담금질 공정과 고도로 조화되고 일관되기 때문에 나사봉 및 볼트의 질화 온도가 매우 낮으므로 질화 기술 처리 후 강렬한 냉각 공정이 필요하지 않습니다.

스레드 로드 및 볼트- 정밀 부품의 변형은 매우 작기 때문에 질화 기술은 정밀 부품 가공 시 표면 성능을 강화하기 위해 사용되는 최초의 기술 중 하나이기도 합니다. 나사봉과 볼트가 현재 가장 널리 사용됩니다.